【摘要】本文針對潔凈空調項目施工安裝技術、安裝及材料的選用、風管的制作工藝等幾方面加以闡述。 　

　【關鍵詞】潔凈空調；系統(tǒng)安裝；常見問題；施工 　　 　　

本文根據(jù)筆者在施工中總結的經(jīng)驗，對潔凈空調系統(tǒng)的材料選用、風管制作、施工安裝、系統(tǒng)調試、環(huán)境控制等施工環(huán)節(jié)提出要點分析及注意事項，以供參考。 
　　1 潔凈空調遵循的相應規(guī)范及要求 
　　《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50073 -2001)、《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ71 ―90)、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)、《醫(yī)藥潔凈手術部建筑技術規(guī)范》(GB50333-2002)等是潔凈空調方面的主要規(guī)范。由于我國目前對于潔凈工程施工，尚未頒發(fā)相關的專項施工資質(注：某些地區(qū)已頒發(fā)相應的地區(qū)標準施工資質)，所以施工單位在施工過程中應充分依據(jù)設計意圖，嚴格執(zhí)行國家關于工程質量管理方面的文件精神，嚴謹組織施工才能保證質量及潔凈要求。 
　　2 潔凈空調系統(tǒng)的施工要點 
　　2.1 材料設備選用及其特殊要求 
　　2.1.1 材料設備選用； 
　　潔凈空調系統(tǒng)所選用的材料、設備、成品、半成品均應符合設計規(guī)定，并有出廠合格證或質量鑒定等證明文件。對質量有懷疑時，必須進行檢驗。 

　　2.1.2 風管制作要點 
　　凈化空調中通風管道內承受的風壓比舒適空調成倍地增高，管道的潔凈度、氣密性直接影響著整個凈化系統(tǒng)的運行，影響著系統(tǒng)的風壓、風量乃至氣流組織、潔凈度、運行功率及噪聲等。所以相比舒適空調風管而言，其制作工藝要求更高。對于潔凈風管的制作，許多文獻均有詳盡描述，筆者就不在此復述。僅根據(jù)筆者曾參與過的工程經(jīng)歷，提出幾點制作要點，供參考。 
　　（1）風管、靜壓箱、配件制作后應用無腐蝕性的清洗液將內表面的油膜、污物清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查合格立即用塑料膜及膠帶封口。要特別注意的是清洗液的選取要先做試驗，否則鋅皮氧化起白粉將帶來污染。擦拭風管內表面應用絲光毛巾，不能用棉布、絨布、棉紗等易掉纖維的材料。 
　?。?）風管直管制作盡量減少縱向拼接縫，不應有橫向拼接縫。矩形風管邊長小于或等于900mm時，其底面板不得有拼接縫，大于900mm時，不應有橫向拼接縫。加固法蘭或加固筋不得設在風管內，必須在外部。 
　?。?）風管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如硅膠)。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。 
　?。?）風管法蘭墊料采用閉孔橡膠制品。法蘭墊料的拼接接頭不應對接，應采用梯形或楔形拼接。目前，國外采用密封墊拼接口切齊后，通過電加熱將接觸面熔化密封拼接接頭為一個整體的技術，是比較先進和簡單的。 
　　（5）如采用角鋼法蘭風管，法蘭螺孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。為防止鉚釘處漏風，鉚接時鉚釘外套可墊上一個長約3～6mm的短橡膠管，一起鉚入風管內壁?；蛘咴阢T完后在風管內側鉚釘四周均勻涂抹密封膠。 
　　2.2 潔凈空調系統(tǒng)安裝要點總結如下： 
　　2.2.1 風管安裝前應根據(jù)圖紙及現(xiàn)場的環(huán)境放好線，打好吊點，避免再用電錘鉆孔產生揚塵。 
　　2.2.2 為了保證風管安裝時的潔凈度，安裝前應再次使用絲光毛巾對風管進行擦拭。安裝工具要清潔，施工的垃圾要及時清出。暫停施工時，風管的敞口要用塑料布封好，防止灰塵進入。 
　　2.2.3 風閥、消音器等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。 
　　2.2.4 風管保溫應在系統(tǒng)管路安裝及漏風檢測合格后進行，保溫完成后室內必須做到徹底打掃干凈。潔凈室內的明露風管有保溫時，保溫層外面應做金屬保護殼。保護殼外面應光滑不積塵便于擦拭，接縫應密封。 
　　2.2.5 安裝空調機組、風機等設備時應對設備內部進行清潔擦拭，去除塵土、雜物和油污，做到無塵、無油污，在運行12小時后再安裝中效過濾器。空調機組安裝后，應做漏風量檢測，對漏點用密封膠進行封堵。規(guī)范要求，對空氣潔凈度等級為NI～N5級做全數(shù)檢查，對空氣潔凈度等級為N6～N9級的按50％比例抽查。 
　　2.2.6 高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃，多次吹風除塵后，要進入系統(tǒng)測試時才安裝，此時由于高效過濾器(或高效過濾風口)尚未安裝，因此風道與室內風口間是隔斷開的，為此必須制作一段與過濾器等長同截面的短管來代替它，才能使系統(tǒng)完整，進行吹風除塵。高效過濾器的外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內層包裝必須在潔凈室內方能拆開。凈化系統(tǒng)在連續(xù)運行12小時以上，再次清掃，擦凈潔凈室后，方可安裝高效過濾器。 
　　2.2.7 高效過濾器安裝時，要求過濾器與框架接觸承壓面平整、有良好剛性，接口尺寸協(xié)調一致，不能減少接觸面積；在邊框搭接處封條應打入足夠的密封膠，否則造成的泄露將直接使室內潔凈度超標。過濾器氣流方向應正確，水平安裝時，氣流方向應與邊框上箭頭一致。垂直安裝時，還應使濾紙的折痕垂直地面；過濾器前后應裝壓差計，壓差測定管應暢通、嚴密、無變形和裂縫。 
　　2.3 有序試車 
　　2.3.1 潔凈空調系統(tǒng)安裝完成后必須對空調間、空調機房進行清理、清潔，認真檢查設備的過濾系統(tǒng)，認真檢查電氣，自動控制系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，確認各系統(tǒng)完好后方可進行試車。 
　　2.3.2 制定詳細的試車計劃，安排參加試車的人員，準備必備的工、器、量具。 
　　2.3.3 試車必須在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮下進行。試運行過程中新風濾網(wǎng)2h更換一次。試運行必須連續(xù)進行，運行情況可從自動控制系統(tǒng)了解各空調問、設備房的各項數(shù)據(jù)，并通過自動控制系統(tǒng)實施調節(jié)。潔凈空調試運行的時間必須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時間。 
　　2.3.4 經(jīng)過試運行，系統(tǒng)達到穩(wěn)定后可進行各項指標的測試。測試內容包括風量(風速)、靜壓差、空氣過濾器泄漏、室內空氣潔凈等級、室內浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內氣流流形、室內噪聲等項指標，也可按照設計潔凈度等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求進行。 
　　2.4 系統(tǒng)調試要點： 
　　2.4.1 系統(tǒng)風量調試要點 
　　與舒適性空調系統(tǒng)不同，凈化空調系統(tǒng)末端高效過濾器阻力較大，這樣就使它具有兩方面的特點，一是，各風口風量比較均勻一致，有利于風量平衡與調節(jié)。二是，閥門的調節(jié)在整個管路系統(tǒng)中作用不明顯，這樣就減弱了閥門的調節(jié)作用，還可能會導致在調節(jié)末端高效送風口閥門時由于關閉幅度過大產生嘯聲。 
　　現(xiàn)場風量調試一般采用流量等比分配法。從系統(tǒng)最不利環(huán)路開始對末端高效送風口的風量進行調整。調整時應注意如果同一支管上的高效送風口風量整體都偏大，應優(yōu)先調小該支管閥門，這樣可以避免因調節(jié)末端高效送風口閥門時可能產生的較大嘯聲。 
　　風量調試后，應對高效過濾器進行檢漏。采用塵埃粒子計數(shù)器對高效過濾器整個斷面、封頭膠和安裝框架進行掃描，掃描速度為5～20mm/s，采樣口距被檢部位表面20～30mm。在實際中由于粒子計數(shù)器不可能直接讀出某時刻的穿透率，通常粒子計數(shù)器顯示的數(shù)據(jù)在某處跳動幅度明顯增大時，即可判斷該處有泄漏發(fā)生。應用硅膠進行補漏，如補漏后仍不能達到要求需要更換高效過濾器。 
　　2.4.2 系統(tǒng)壓差調試要點： 
　　《潔凈廠房設計規(guī)范》中對潔凈室的壓差控制有如下規(guī)定：不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差不應小于l0Pa。為了保證潔凈室的換氣次數(shù)及設備排風和除塵的效果，通常在壓力調試過程中不改變送風量及設備排風機和除塵機的風量，主要通過調節(jié)回風量和系統(tǒng)排風量進行系統(tǒng)壓力調整。在實際調試過程中，經(jīng)常遇到房間無法調試出設計壓差的問題。這就要對前面調過的壓力進行重新調整，如此反復，直到壓力調出為止。由于壓力的調整改變了部分回風口的風量，壓力調好后需對整個系統(tǒng)各高效送風量要進行一次復測，看是否滿足要求。 
　　3 潔凈空調系統(tǒng)常見問題及相應對策 
　　3.1 高效過濾器壽命短 
　　高效過濾器的濾芯一般為濾紙，壽命期為2年多，有些使用1年后發(fā)生破損現(xiàn)象，導致潔凈室被含塵空氣污染，使含塵粒子超標。原因是有些潔凈室的工作人員對潔凈室進行熏蒸滅菌后，即刻運行空調器，導致濾紙薄弱部分受潮被送風“吹破”。 
　　在實際運行中，應嚴格規(guī)程操作；選用過濾器時應根據(jù)潔凈室的級別、無菌程度特別是溫濕度及消毒方法的不同而定購。 
　　3.2 中效過濾器壽命短 
　　有些空調機房面積小，空調機組一味的追求結構上的緊湊，盲目地縮短風機出風段與過濾段之間的距離，將中效過濾段與風機段直接連接，從而造成被處理的空氣來不及擴散，使連接在風機出口端的中效過濾器整個斷面的空氣濾速極不均勻，而影響整個空調機組空氣處理的效果，且縮短過濾器的使用壽命，增大曰常維護費用。 
　　在空調機組選用時，應選用在風機段與中效過濾段增加緩沖段即均流段，或在風機出口處加裝均流板，使中效過濾器整個斷面的空氣濾速較為均勻。 
　　3.3 回風口的選用 
　　回風口的過濾性能是保持空調凈化符合要求的條件之一?；仫L口通常采用的形式為：單層百葉風口+調節(jié)閥+過濾網(wǎng)(過濾器)，風口安裝時常采用密封膠進行密封，這就導致很難拆卸更換過濾網(wǎng)(過濾器)。所以潔凈空調系統(tǒng)，應選用可方便拆卸過濾網(wǎng)(過濾器)的回風口。 
　　3.4 壓差和風量無法滿足要求 
　　空調系統(tǒng)在初次調整完畢后，各級過濾器隨使用時間的增長而逐漸被灰塵阻塞，導致系統(tǒng)風量分布不均，使?jié)崈魡栵L量發(fā)生變化，嚴重時將使?jié)崈糸g的換氣次數(shù)下降，而達不到使用級別；在工作過程中，為方便操作，出入潔凈間時不及時關門，甚至幾道門都打開，導致管道內的風量分布混亂，使有些風閥發(fā)生震動，導致松動，影響風量的再次分布。 
　　在系統(tǒng)初次調整完畢后應定時進行檢測和微調；加強粗效、中效過濾器的監(jiān)測及更換；采用變頻器控制送、回風機，用以解決房問的壓力隨過濾器阻力增大而變化的現(xiàn)象，減少對系統(tǒng)調整的工作量。 
　　3.5 過濾器布置時易出現(xiàn)的問題 
　　潔凈空調系統(tǒng)通常是初、中和高效三級過濾，系統(tǒng)中的中效過濾器一般安裝在風機的正壓段，高效過濾器一般安裝在送風末端，回風口安裝過濾網(wǎng)或過濾器。有的項目將中效過濾器移至新回風混合段，這就會使機組的負壓段滲進的空氣中的灰塵將全部由高效過濾器來負擔，從而降低了高效過濾器的使用壽命。 
　　從以上對潔凈空調系統(tǒng)施工過程中分析來看，形式上看似簡單，其實工作細節(jié)煩瑣，必須細化嚴格管理，尤其要對施工人員培養(yǎng)起較高的潔凈意識，使各項管理工作得以貫徹和落實，才可提高工程整體的品質。