【摘要】加強系統(tǒng)節(jié)能研究，提升系統(tǒng)節(jié)能性是當(dāng)前潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)構(gòu)建和運行中所面臨的工作要點，也是社會關(guān)注的要點。文中對潔凈室進行了簡單介紹，并從空氣處理方式和風(fēng)機方面對潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能進行了深入探討。 
　　【關(guān)鍵詞】潔凈室；凈化空調(diào)系統(tǒng)；系統(tǒng)節(jié)能 
　　自潔凈室誕生以來，其凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能問題便成為社會關(guān)注的焦點。與普通空調(diào)房相比，不僅建設(shè)成本更高，并且能源消耗也更大。具有關(guān)資料統(tǒng)計，潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的能源消耗是普通空調(diào)房能源消耗的10～30倍左右。因此，對潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)進行有效控制，提升其節(jié)能功效，一直是潔凈室施工建設(shè)和運行管理中的重點工作。但是，就當(dāng)前我國潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能情況而言，其效率尚比較低下，無法滿足節(jié)能需求。接下來，本文就以提升凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能效率為主要目的，對潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能進行深入探討。 

　　一、潔凈室 
　　自進入二十一世紀之后，隨著我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們生活水平、質(zhì)量的不斷提升，對自身健康和生活環(huán)境的環(huán)保性、結(jié)晶性也更加重視，這就是潔凈室的發(fā)展提供了強大推動力。自我國第一時間潔凈室建成以來，我國潔凈室的面積就一直在不斷增加，到目前為止，單間潔凈室廠房的面積已經(jīng)達到了80000?O，并且還一直在不斷增長。同樣，在占地面積增加的同時，潔凈室廠房的高度也一直在不斷增加，已經(jīng)從最開始的一層平方逐漸發(fā)展成為了大空間潔凈室，其高度更是已經(jīng)達到了10m。 
　　除此之外，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，對潔凈室潔凈程度的要求也越來越高，當(dāng)前，多數(shù)電子工業(yè)對潔凈室的登記要求已經(jīng)達到了ISO 2級和ISO 3級，并且，一些具有特殊要求的產(chǎn)業(yè)對潔凈室的要求更高。不僅僅是潔凈室的潔凈度提出了更高要求，對于溫度和濕度等同樣也提出了更高要求，當(dāng)前，對溫度的要求已經(jīng)精確到了±0.01℃，對濕度的要求，也精確到了±1%。 
　　二、潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能 
　　潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)是一個極為龐大的結(jié)構(gòu)組成，因此，其節(jié)能也可以從多個方面入手，并且任意一個方面都能夠起到比較良好的節(jié)能效果。比如，系統(tǒng)的風(fēng)機、水泵、熱能利用、熱回收以及系統(tǒng)供電等方面都可以作為系統(tǒng)節(jié)能的切入點。而接下來，就以當(dāng)前潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理過程為例，對潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能進行深入探討。 
　?。ㄒ唬┱{(diào)整系統(tǒng)空氣處理工藝 
　　當(dāng)前，經(jīng)過大量實踐研究表明，在潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理工藝中，為了能夠在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進一步降低系統(tǒng)能源的消耗，可以采用以下幾種方法： 
　　1、一、二次回風(fēng)處理系統(tǒng)。 
　　2、AHU（空調(diào)機組）配合FFU（風(fēng)機過濾器機組）的處理方式。 
　　3、MAU（新風(fēng)機組）配合FFU（風(fēng)機過濾器機組），外加DC（干冷盤管）的處理方式。 
　　通過以上三種處理方式，就能夠?qū)ο到y(tǒng)的能源消耗情況進行有效控制，進而達到降低系統(tǒng)能耗的目的。在對潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)能耗進行有效限制的過程中，即使不能夠采用上述三種方式對系統(tǒng)進行有效處理，也要盡可能避免采用一次回風(fēng)處理系統(tǒng)對系統(tǒng)中的空氣進行處理，否則就會增加系統(tǒng)能耗[1]。其主要原因，是因為在潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)運行的過程中，為了能夠滿足系統(tǒng)潔凈需求，達到理想的潔凈度標準，需要增大系統(tǒng)的送風(fēng)量。而在潔凈室運行過程中，由于潔凈室內(nèi)余熱余濕的送風(fēng)溫差比較小，所以采用一次回風(fēng)系統(tǒng)對系統(tǒng)進行處理就需要提升系統(tǒng)冷量，以此來確保送風(fēng)過程中新風(fēng)、回風(fēng)混合中除濕的需求。而如此一來，冷熱交替就會造成能源的額外消耗，進而提升系統(tǒng)的能源消耗量。 
　　以100?O潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈達到ISO 6級的標準為例，其送風(fēng)量為18000m?/h，換氣次數(shù)為60次/h；系統(tǒng)新風(fēng)送風(fēng)量為1500 m?/h，潔凈室溫度為24±1℃，潔凈室濕度為51±4%。對不同空氣處理方案下的系統(tǒng)能耗進行比較，其比較結(jié)果，如表1所示。 
　　一次回風(fēng)空氣處理方案的能耗要明顯高于其他三種空氣處理方案，并且其他三種空氣處理方案的系統(tǒng)再熱量為0，而一次回風(fēng)空氣處理方式再熱量卻為33.8kW，會造成額外能耗。因此，在對潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)進行設(shè)置的過程中，要盡可能避免采用一次回風(fēng)處理方案對空氣進行處理。 
　　（二）降低風(fēng)機溫升負荷 
　　在潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行的過程中，由于需要對空氣進行有效處理，所以避免不了會增加風(fēng)機的溫升負荷，進而導(dǎo)致風(fēng)機的溫度升高，并造成不必要的能耗 [2]。 
　　在對潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)運行情況進行有效管理的過程中，通常情況下，管理人員都會對用于系統(tǒng)送風(fēng)的空調(diào)機組、新風(fēng)機組、循環(huán)機組以及風(fēng)機過濾器機組中風(fēng)機的溫升負荷進行忽略，而只重視對系統(tǒng)送風(fēng)過程中空氣處理方案的設(shè)定。但是，在潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)運行的過程中，各個機組中，風(fēng)機溫升都會對整個系統(tǒng)的運行造成影響，并且在一定程度上提高系統(tǒng)的能耗。這一點，通過的風(fēng)機溫升熱負荷計算公式就能夠得到有效驗證。 
　　在潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行的情況下，通過公式計算能夠得出，正常情況下，空調(diào)機組中風(fēng)機的全壓大約在1400Pa左右，風(fēng)機的溫升大約為1.6℃左右；風(fēng)機過濾器機組中風(fēng)機的全壓大約在300Pa左右，風(fēng)機的溫升大約為0.6℃左右。 
　　以100?O潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈達到ISO 6級的標準為例，其送風(fēng)量為18000m?/h，換氣次數(shù)為60次/h；系統(tǒng)新風(fēng)送風(fēng)量為1500 m?/h，潔凈室溫度為24±1℃，潔凈室濕度為51±4%。通過計算就能夠得到，空調(diào)機組中，風(fēng)機的溫升大約在1.6℃左右，而因為風(fēng)機溫升而產(chǎn)生的熱負荷應(yīng)該約為9.2kW。而在該標準下的潔凈室中，室內(nèi)總熱負荷也只有18.2kW左右，風(fēng)機溫升負荷為總負荷的一半，由此可見，在潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行過程中加強對風(fēng)機溫升控制的重要性。 
　　結(jié)束語： 
　　在潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)運行過程中加強對系統(tǒng)節(jié)能的控制，對提升系統(tǒng)潔凈標準和進一步縮減其運行成本具有較為重要影響。尤其在世界性資源短缺問題出現(xiàn)之后，加強對潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能的控制就顯得尤為重要。因此，在系統(tǒng)運行過程中，一定要通過加強對風(fēng)機、水泵以及熱能利用等的控制來有效提升系統(tǒng)節(jié)能性，促進潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的良好發(fā)展。